Серия Power HT-A

Котлы серии POWER HT-A — это продолжение передовой линейки напольных конденсационных котлов, которые достигают мощности 650 кВт. Они идеально подходят для обеспечения теплом больших помещений, от многоэтажных зданий до торговых или офисных комплексов. Благодаря высокой эффективности и надёжности силуминового теплообменника, котлы обеспечивают экономичную и долговечную работу. Эти котлы являются отличным выбором для использования в каскаде. Электронная плата и автоматика от компании Siemens позволяют соединить в каскад до 16 котлов.

• принцип работы: конденсационный;
• энергоноситель: газ;
• тип котла: одноконтурный;
• тип установки: напольный.

Газовая система:

• диапазон модуляции до 1:6,5;
• работа без потери мощности при входном динамическом давлении газа до 5 мбар;
• непрерывная электронная модуляция пламени;
• плавное электронное зажигание;
• горелка полного предварительного перемешивания с низкими выбросами NOx;
• возможность работы на сжиженном газе.

Гидравлическая система:

• силуминовый (сплав алюминия с кремнием) первичный теплообменник;
• управление модуляционным насосом;
• возможность управления насосами бойлера, котлового и отопительных контуров;
• возможность подключения внешнего накопительного бойлера для горячей воды.

Температурный контроль:

• диапазон регулирования температуры в системе отопления 25–90 °С;
• возможность подключения компьютера для диагностики и управления котла;
• в электронику котла заложена возможность подключения до 16 котлов в каскад;
• встроенная погодозависимая автоматика (возможность подключения датчика уличной температуры);
• независимое управление несколькими внешними контурами с помощью встроенных и внешних модулей расширения (опционально);
• управление контуром солнечного коллектора (опционально);
• возможность управления разнотемпературными зональными системами.

Устройства контроля и безопасности:

• новое поколение автоматики с интегрированным модулем управления каскадом;
• котёл оснащён встроенной воздушной заслонкой и шумоглушителем на входе в вентилятор;
• электронный контроллер с системой самодиагностики;
• ионизационный контроль пламени;
• защитный термостат от перегрева теплоносителя в первичном теплообменнике;
• датчик тяги — термостат для безопасного удаления продуктов сгорания;
• прессостат в системе отопления — срабатывает при недостатке давления теплоносителя;
• система защиты от замерзания;
• жидкокристаллический дисплей для цифрового регулирования и контроля.